真空冷凍干燥機是根據冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統，對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴，經過經汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器，在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換，降低溫度后進入制冷系統的蒸發器，與冷媒汽進行二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器，分離下來的液態水經自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器，與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。冷凍式干燥機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業空壓站房凈化設備的常選用機型。
真空冷凍干燥機產品特點：
1)人性化設計：科學合理結構設計，外型新穎，美觀大方，操作、維護、保養方便，安裝簡便(無基礎)。
2)機器制冷系統及空氣系統經專家結合全國各地不同工況的差異性進行綜合準確計算，設計參數留20%以上的裕量。
3)制冷壓縮機：采用高性能制冷壓縮機，低震動、低噪音、性能可靠、節能，確保整機的使用壽命長。壓縮機防護等級為IP54級。
4)特殊熱交換設計，可降低入口溫度，并提高出口空氣溫度，可避免管路產生水滴，影響生產環境。
5)多種形式(單、集、聯控、PLC、變頻等)的控制線路。適合不同用戶的選用。
6)完善的智能保護裝置：特設冷媒高低壓保護、相序缺相保護、過低溫保護以及自動融霜、故障自動停機、自動報警、電機過熱保護等保護功能。
7)自動排水器按需設置，除水效率高。浮球式、電子定時可根據機器工況選擇設置。
8)本機組采用旋風式分離器。可將冷凝水從空氣中*分離出來，并在各種氣流條件下防止液態水份隨壓縮空氣帶出，保持運行，達到干燥除水的目的。
以下是真空冷凍干燥機的一些操作細節：
1.在開始操作之前，確保真空泵處于正常工作狀態，并檢查所有管道和連接是否緊密。
2.將需要干燥的樣品均勻地分布在托盤中，避免重疊或過度堆積。注意不要接觸到托盤的邊緣。
3.冷卻系統必須在運行之前冷卻。加熱器也必須在運行之前預熱到所需溫度。
4.啟動真空泵并逐步降低壓力直到所需的真空度被達到。然后關閉氣體閥門。
5.打開減壓閥門以開始冷凍干燥過程。在這個階段，水被從樣品中轉移到固體相中。
6.當樣品表面沒有任何水汽時，可以開始主干燥過程。在這個階段，使溫度升高，使殘留的水分從固態轉移到氣態，并通過真空泵排出。
7.干燥結束后，將溫度降低到室溫，并將氣體閥門打開。
8.之后，關閉真空泵，拆下樣品托盤，用密封容器儲存干燥好的樣品。
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